Proces proizvodnje ogledala okvira od nehrđajućeg čelika/željeza/aluminijskog okvira

Proces proizvodnje metalnog okvira tvrtke Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. ima 29 glavnih procesa koji uključuju 5 proizvodnih odjela.Slijedi detaljan uvod u proces proizvodnje:

Odjel hardvera:

1. Rezanje: sirovine od željeza ili nehrđajućeg čelika će se ispraviti i izrezati prema veličini.
2. Probijanje: Probijanje rupa za svaki segment trake s jednakom preciznošću udaljenosti.
3. Zavarivanje: zavarivanje različitih metalnih traka u različite oblike kao što su okrugli, kvadratni, ovalni, oblikovani itd.
4. Brušenje: Izbrusite neravnine i neravnine okvira nastale zavarivanjem.
5. Četkanje: Neka površina hardvera bude bogatija brušenom teksturom.
6. Poliranje: Poliranje površine zavarenog metalnog okvira kako bi bio sjajniji i glatkiji bez utora.
7. Galvanizacija: Proces nanošenja tankog sloja drugih metala ili legura na metalnu površinu elektrolizom.
8. Savijanje: ravni metalni dio savijen u luk, pravi kut i druge oblike.
9. Inspekcija kvalitete: savršeni poluproizvodi bit će predani sljedećem procesu.

Hardver-1
Hardver-2
Hardver-3
Hardver-4
Hardver-5
Hardver-6
Hardver-7
Hardver-8
Hardver-9

Slikarski odjel:

10. Ručno poliranje: Ručno polirajte metalni okvir, uklonite utor, tako da okvir bude ravan i gladak.
11.Čišćenje: Ručno ribanje metalnog okvira za uklanjanje prašine i nečistoća.
12. Nanošenje temeljnog premaza: Poprskajte okvir prozirnim temeljnim premazom kako biste poboljšali prianjanje i poboljšali funkciju zaštite od hrđe.
13. Sušenje: Metalni okvir s temeljnim premazom objesit će se na sušilicu i sušiti na visokoj temperaturi od 200 stupnjeva kako bi temeljni premaz bio savršeno pričvršćen za površinu okvira.
14. Sekundarno brušenje: Izvedite sekundarno ručno brušenje na osušenom metalnom okviru kako biste izravnali brazde i nabore.
15. Raspršivanje završnog premaza: raspršite završni premaz na metalnu površinu kako biste spriječili oksidaciju i koroziju metala, povećali estetiku proizvoda.
16. Sekundarna inspekcija kvalitete: savršeni poluproizvodi bit će predani sljedećem procesu.

Slikarstvo-1
Slikarstvo-2

Odjel stolarije:

17. Graviranje stražnje ploče: stražnja ploča je MDF, a željeni oblik može se izrezbariti pomoću stroja.
18.Čišćenje rubova: Ručno čišćenje i glačanje rubova kako bi stražnja ploča bila ravna i glatka.

Stolarija-1

Odjel stakla:

19. Rezanje ogledala: Stroj precizno reže ogledalo u različite oblike.
20. Brušenje rubova: Strojno i ručno brušenje za uklanjanje rubova kuta ogledala, a ruka neće ogrebati prilikom držanja.
21.Čišćenje i sušenje: Dok čistite staklo, istovremeno sušite staklo kako bi ogledalo bilo čisto i svijetlo.
22. Ručno brušenje malog stakla: Posebno malo staklo potrebno je ručno polirati kako bi se uklonili rubovi i kutovi.

Staklo-1
Staklo-2
Staklo-3
Staklo-4
Staklo-5
Staklo-6

Odjel pakiranja:

23. Sklop okvira: ravnomjerno postavite vijke kako biste učvrstili stražnju ploču.
24.Lijepljenje zrcala: ravnomjerno istisnite ljepilo za staklo na stražnju ploču, tako da zrcalo bude blizu stražnje ploče, zatim čvrsto zalijepite, a udaljenost između stakla i ruba okvira bude jednaka.
25. Zabravljivanje vijaka i kuka: Ugradite kuke prema veličini kalupa.Općenito, ugradit ćemo 4 kuke.Kupci mogu izabrati hoće li ogledalo objesiti vodoravno ili okomito prema svojim željama.
26. Očistite površinu zrcala, označite je i spakirajte u vrećice: Koristite profesionalno sredstvo za čišćenje stakla da izribate staklo bez ostavljanja mrlja kako biste bili sigurni da je površina zrcala apsolutno čista;zalijepite naljepnicu po narudžbi na stražnju stranu okvira;zamotajte ga u plastičnu vrećicu kako biste izbjegli ljepljivu prašinu od stakla tijekom transporta.
27. Pakiranje: 6 strana je zaštićeno polikarbonatom, plus prilagođena zadebljana kutija kako bi se osiguralo da je ogledalo koje je kupac dobio u dobrom stanju.
28. Inspekcija gotovog proizvoda: Nakon što je proizvodnja serije narudžbi dovršena, inspektor kvalitete nasumično odabire proizvode za sveobuhvatnu inspekciju.sve dok postoje nedostaci, sve preraditi relevantnim odjelima kako bi se osiguralo da su proizvodi 100% kvalificirani.
29. Test pada: Nakon što je pakiranje gotovo, napravite test pada u svim smjerovima i bez mrtvog kuta.Tek kada je staklo netaknuto, a okvir nije deformiran, može proći test pada i proizvod se smatra kvalificiranim.

Pakiranje-1
Pakiranje-2
Pakiranje-3
Pakiranje-4
Pakiranje-5
Pakiranje-6
Pakiranje-7
Pakiranje-8
Pakiranje-9

Vrijeme objave: 17. siječnja 2023